铝材生产企业版

系统概论

一、铁马铝材行业软件


铁马铝材行业ERP 软件系统是铁马软件有限公司通过长期对铝型材生产企业的管理系统进行深入研究、开发、实施和服务,根据铝型材生产的行业特点和业务要求,凭借雄厚的技术积累,藉对铝型材行业需求的了解和把握,自主研发完成的专为铝型材生产企业量身订做 的管理系统。实现完整和即时的订单、计划、生产、仓库、销售、决策分析等全过程业务的信息管理,帮助企业在管理理念、管理模式、管理方法及管理手段等多个层面上实现提升,以达到降低管理和生产成本,规范工作流程,提高各部门间工作效率的目的。通过操作简便,大大降低员工培训成本,同时通过信息化手段,使得数据校验核对、查询打印、统计汇总自动完成,大大减轻员工的劳动强度,从而达到 高效工作的目的。


二、铁马软件管理系统主要特色和亮点


针对企业的现状和要求,搭建与之企业规模对应的管理系统及流程,对生产过程实行全方位的及时有效管理,做到有半成品的地方有简图的随行卡跟随,方便工人认料。

主要特色和亮点:

1.人性化设计:按岗位分工来设置业务模块,操作简便,业务明确,输入、输出方便快 捷、清晰明了、易学、易用。会认字就会使用程序,不用专门招懂电脑的员工来输入数据。

2.专业规范的基本资料定义:仓库、型号、颜色、包装、机台、客户、部门、铝锭价格、 订单类别、进仓类别、出仓类别、仓库类别、模具类别、模具所在,模具状态等等;

3.详细的档案管理:轻松地掌握订单、客户、仓库、模具 CAD 图纸等相关资料。

4.即时的生产情况跟踪:现场生产数据现场及时输入,让全厂全员随时可以了解到最新 各工序的最新生产完成情况,大大提升各部门员工的工作效率。

5.强大的排产功能:即时查询订单、模具、仓存及各部门生产完成情况,即时生成补单 数据,可自动安排生产任务,避免数据的大量重复输入。

6. 机台生产模块可独立运行:挤压机台配备电脑,根据排产安排生产,生产数据即时输入, 排产员及时掌握,及时安排加急单,查询图纸(支持DWG 和 PDF 格式)简单方便。  并可单机独立工作,避免因为主机重启或者其他网络问题影响机台的正常生产。

7.全面的仓库管理:坯料仓、时效仓、发外加工仓、半成品仓、成品仓、模具仓、包装 材料仓、熔铸材料仓、喷涂材料仓、氧化材料仓、五金原料仓等。

8.先进的盘点方式:快照帐面数,自动生产盘亏盘盈表,盘点不影响正常生产;

9.强大完善的模具跟踪:开模申请、开模确认、开模打单、新模到厂、试模情况、 入库开卡、生产领用、还仓归位、生产数量、状态属性、返修出厂、返修回厂、注销模具等全方位记录;

10.扩展性强:可根据企业的发展作系统升级,可随时根据企业的实际需求作修改,  真正实现管理系统和企业的同步发展。这也是本公司软件的最大的优势所在。

11.系统稳定安全:采用 MS SQL Server2000 以上版本数据库作为主数据库,  原始数据记录没有数量限制,只和硬盘容量相关(500G 硬盘大约可以存放全厂 5 年数据)。

客户端可以绑定电脑,可以要求在指定的电脑只能进指定的程序。

整个系统不设置文件目录共享,杜绝信息泄漏和人为的恶意破坏,保证图纸文件安全。 查询服务器安装有专用的服务程序,异地用户使用专用客户端查询,保证网络安全。


三、 铁马软件管理系统主要功能简介


系统主要功能包括:

1. 销售订单管理

订单打印、审核、划价、订单生产情况查询、完成锁定。打印订单可选择是否打印简图。



2.成品仓管理


生产进仓、仓库调拨、销售出仓、发外加工出厂、加工回厂入库、来料加工、仓库调数、磅差处理、库存盘点等仓库管理作业,可以查询准确库存及任意时间过帐(没过帐也不影响最新数据输入),可以根据需要分颜色、订单、框号等汇总打印出仓磅码单





3.挤压排产


新单初排、调整、排产确定、计划完成日期确定、排产调度、读取生产废料补单、加急单。



4.机台生产:


只要输入数字和字母。比如:出材支数、出材壁厚和框号。会用计算器就会操作。




也可以根据需要,直接在机台输入生产数据后,直接打印生产随行卡。格式可以自定义。


5.挤压过磅-中间仓入库


按框号读取机台生产数据,根据皮重、框重、车架重、横条数等计算出该框料实际重量。


挤压生产随行卡格式可以根据客户需要任意调整。其他输出表格都是一样,可以任意设置。





6.氧化喷涂排色-中间仓出仓

(由于贵公司现在才 1 条氧化线, 可以省去该功能,保留以后扩展使用)
按框号读取时效后数据,根据框号、颜色打印氧化或喷涂生产随行卡。可分框安排生产。

7.氧化上架

根据排色打印的生产随行卡按照对应的线号上架,打印氧化随行卡(按上架型材和氧化膜厚计算氧化总面积、氧化电流、氧化时间等);录入改单或者上架废料及报废原因



8.喷涂上架、喷涂鉻化(由于贵公司现在才 1 条氧化线, 可以省去该功能,保留以后扩展使用)

严格根据排色打印的生产随行卡对应的线号上架或者鉻化,打印喷涂随行卡;录入喷涂返工、改单或者上架废料及报废原因。




9.质检报废统计




10. 氧化下架

根据氧化上架打印的氧化随行卡输入下架数量;

录入下架改单或者下架废料及报废原因;

打印包装随行卡(包括订单、客户、型材、图样、包装要求等详细资料);

打印合格证。


11. 喷涂下架

根据喷涂上架打印的喷涂随行卡输入下架数量;录入下架改单或者下架废料及报废原因;打印包装随行卡()包括订单、客户、型材、图样、包装要求等详细资料);打印合格证。




14. 模具仓

(新模、补模)开模申请、开模审核、打印开模单、新模进厂;新模开卡;新模试模开单、试模审核、试模数据录入;返修开单、返修审核、返修回厂;模具报废等;模具按排产单领用发出、车间模具还仓归位;模具生产数据管理;模具卡片查询。模具图纸查询。





15. 销售划价开单、应收账管理

根据仓库磅码单、订单的划价开销售单,电脑计价。应收账、收款、定金、票据管理

根据销售单来打印销售单、收款单、放行条;自动生成各客户最新应收帐;及时的应收帐

查询打印、客户对帐单查询打印、销售和收款数据查询打印;定金管理;过帐管理。






16. 挤压车间报表管理- 挤压车间工资报表





17. 氧化、喷涂车间报表管理




18. 总查询模块




19. 人事管理




20. 车辆管理




21. 权限管理

可以批量分配权限,批量删除权限,权限导入,权限查询




22. 消息通讯、公告发布、公司手册、表格资料查询




四、系统流程图


铁马铝材行业管理系统通过电脑网络把订单贯穿和连接各个生产流程,根据订单来限制和核对各生产工序的数据准确性和一致行,做到各工序第一时间知道要生产什么、生产多少和时间要求,及时和容易发现生产中的失误,让生产损失最小化。从而使得整个生产过程管理规范、简便、实时;订单进度、生产进度、生产流程、仓库进出存等情况都一目了然,从而大大提高工厂管理效率和企业竞争力。




为了培训简单,用户上手快,不抵触,我们特意根据业务岗位,按照各岗位的实际需求个性化设置程序模块,化整为零、化繁为简,把复杂、庞大的 ERP 系统拆分为若干个可以单独运行的模块,真正实现最低的培训成本、最省时的系统维护。而且由于我们对软件系统进行了大量优化,大大提高了系统运行和查询图纸等的响应速度,还让我们的软件对服务器主机的要求也尽量降到最低要求,使贵公司信息化投资成本尽可能的减少,达到花最少的钱办最多的事这一目标。




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